86 浏览广东燕京啤酒三期15万吨啤酒工程工程
环境影响报告书
〔简本〕
建设单位:广东燕京啤酒评价单位:中山大学环境科学争辩所
二00九年十月
〔一〕建设工程状况简述
工程名称:广东燕京啤酒三期15万吨啤酒工程。工程性质:扩建。
建设单位:北京燕京啤酒股份。
工程投资:。
定员及工作制度:本期工程建成后,需要增劳动定员60人,总劳动定员
增加到90人;包括合同工与临时工在内的增劳动人数300人,总人数增加到
870人,年工作300天,每天工作3班,每班工作8小时。工程地点:广东佛山南海经济开发区松夏工业片区。
建设规模和产品方案:本期工程年增啤酒15万千升〔吨〕。处理工艺流程:整个啤酒生产的工艺流程如下:
┌──产生糖化锅洗涤废水
│ ┌──产生过滤槽洗涤废水
麦芽
糖化
—→ ┐ │
过滤
煮沸
沉淀
麦汁
│→ —→ —→ —→
糊化
大米
—→ ┘ ↓ ↓
│ 酒糟── 产生酒糟浸出水 热凝物
产生糊化锅洗涤废水
CO2↑
_x000E_加入酵母┐┌→ 产生
↓│
麦汁
充氧
发酵
过滤
清酒
杀菌
—→ —→ —→ —→ —→
酵母回收
产生发酵罐洗涤废水───┘↓
_x000E_↓ ↓
包装
废渣 ┌───
产品
↓ 产生酒瓶洗涤 ↓
废酵母
_x000E_硅藻土压滤废水
_x000E_水、罐瓶机洗涤水和地面冲洗废水等
啤酒生产工艺流程示意图
糊化:原料大米汽车运至厂内,经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内大米机械输送经除铁、去石后送到计量仓,然后经湿粉碎机粉碎送到糊化锅。
大米浆由湿粉碎机输送至糊化锅,温度把握在55℃,进锅后升温至70℃,保温肯定时间,最终升温至100℃,送至糖化。
糖化:原料麦芽经汽车运至厂内,经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内的麦芽机械输送经过除铁、清选后到计量仓,然后经湿式粉碎机粉碎后送到糖化锅。
麦芽浆由湿粉碎机输送至糖化锅,温度把握在35℃,保温肯定的时间,按糖化曲线分别升温至50℃、64℃、68℃、78℃。
过滤:糖化完成后,将糖化醪泵入过滤槽进展麦汁过滤,过滤开头时,麦汁由泵循环,直至清彻透亮,然后泵入麦汁暂存罐。
头号麦汁过滤完成后,进展喷淋洗糟,残糖水糖度把握在≤°,P麦糟进入麦糟暂存仓后输送至室外麦糟罐贮存。
煮沸:麦汁由麦汁暂存罐送入煮沸锅内进展煮沸,煮沸过程分2-3次添加酒花,煮沸强度把握在6%/h。煮沸完毕后,将麦汁泵入旋涡沉淀槽进展热凝固物分别。
热能回收:糖化工段设有热能回收装置,煮沸产生的二次蒸汽将78℃的水加热到96℃以上,贮存在热能回收罐中,热能回收的水用蒸汽加热到102℃,用于预热煮沸前的麦汁,麦汁温度从72℃升至98℃进入煮沸锅,热能回收水从102℃降到78℃后回到热能贮罐。承受此法可削减麦汁升温加热时间,提高麦汁质量,同季节约能源,降低生产本钱。
热凝固物的分别及麦汁冷却:进入旋涡沉淀槽的热麦汁经过30分钟的沉淀后,送入板式冷却器进展冷却。热凝固物送入暂存罐中,待下批麦汁过滤时再将热凝固物泵入过滤槽中回收麦汁。
麦汁冷却:用2~3℃的酿造水,经板式换热器将97℃左右的热麦汁冷却至
7~9℃,由冷麦汁泵送至发酵工段,每批热麦汁冷却时间把握在1小时之内完成。
发酵:严格按发酵曲线进展温度把握,发酵过程分几次排出酵母。优质酵母送酵母贮存罐留作接种用,废酵母进贮罐,将其枯燥后外售。前发酵完毕后用板式冷却器将嫩啤酒降温到0℃后进罐后熟。后熟期完成后即可将啤酒送入啤酒
处理系统,先经冷却、再经硅藻土过滤、稀释、精滤及PVPP稳定后送入清酒罐。
CO回收:锥形罐排出的CO,先经除泡、洗涤、压缩后,再经过滤、干
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燥、冷凝制成液体CO2,贮存在液体CO2贮罐中,一局部CO2气化后用于啤酒的洗涤、备压及包装,剩余局部可装瓶作商品出售。
包装:空瓶由堆场经输箱廊送至包装间,再经卸箱拆垛将瓶箱分别,经输瓶带至洗瓶机、灌装压盖、杀菌、贴标、装箱、等工序,最终运至仓库贮存。
〔二〕本工程对环境可能造成影响的概述
1、建设期的环境影响
建设工程在施工期间主要的环境影响因素包括:施工机械设备的噪声、余泥渣土、粉尘扬尘等。
废水:工程建设施工过程的废水主要来自暴雨的地表径流、建筑施工废水和
生活污水。建筑施工废水包括地基开挖和铺设、厂房建设过程中产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水;生活污水包括施工人员的盥洗水、食堂下水和厕所冲洗水。暴雨地表径流冲刷建筑砂石、弃土等,不但会夹带泥沙,而且还会携带少量水泥、油类、化学品等各种污染物。
噪声:施工机械进场施工,转变了原来的区域声环境状况,带来机械噪声。
建设期对声环境的影响因素主要是建筑机械和运输车辆
