146 浏览通常情况下，啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵、包装以上四道工序。而现如今，大部分的啤酒厂一般不会再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒酿造工艺流程中被剥离。
我们可以参照下图↓↓↓ ，浅谈一下什么才是啤酒酿造的工艺流程?
▲啤酒酿造工艺流程图
啤酒酿造工艺流程中所需的设备机器，可参照下图所示：
▲啤酒酿造工艺流程中所需的设备机器
上图中代号所表示的设备分别为：序号设备名称1原料贮仓2麦芽筛选机3提升机 4麦芽粉碎机5糖化锅6大米筛选机7大米粉碎机8糊化锅9过滤槽10麦糟输送11麦糟贮罐12煮沸锅/回旋槽13外加热器14酒花添加罐15麦汁冷却器16空气过滤器17酵母培养及添加罐18发酵罐19啤酒稳定剂添加罐20缓冲罐21硅藻土添加罐22硅藻土过滤机23啤酒精滤机24清酒罐25洗瓶机26灌装机27杀菌机28贴标机29装箱机
详细工艺流程
(一) 制麦工序：
制麦的主要过程：
① 大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽;
② 绿麦芽进入干燥塔(炉)烘干，经除根机去根，制成成品麦芽;
③ 从大麦到制成麦芽需要10天左右时间 (如下图A所示)。
▲图A 制麦的主要过程
制麦所用到的设备及作用 所用设备作用筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机除杂、分级浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机制麦斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓输送、储存
(二) 糖化工序
糖化的主要过程：
①麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部;
②经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液;
④经过滤槽/压滤机过滤;
⑤加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离 (如下图B所示)。
▲图B 糖化的主要过程
糖化所用的设备及作用所用设备作用糊化锅将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料煮沸糖化槽剩余麦芽中加入温水及辅料，使其中的淀粉转化为麦芽糖。麦汁过滤槽糖化槽中的原浆过滤得到透明麦汁 (糖浆)煮沸锅麦汁中加入啤酒花并且煮沸
(三) 发酵工序
发酵的主要过程：
①将洁净的麦芽汁送入热交换器冷却;
②加入啤酒酵母使其发酵;
③将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(需要说明的是，根据啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也会不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右) (如下图C所示)
▲图C 发酵的主要过程
发酵所用到的设备及作用：
热交换器用于冷却麦芽汁，发酵啤酒过滤机用于熟啤酒的过滤。
(四) 包装工序
包装的主要过程：即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱出厂。
包装所用到的设备及作用所用设备作用装瓶、装罐机将酿造好的啤酒装到啤酒瓶或啤酒罐里洗瓶机洗净回收的啤酒瓶空瓶检验机严格检验空瓶的完整性
温馨提示
啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式，其中瓶装啤酒是最为大众化的包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
生产日期比较新的啤酒，其口感会更为清爽细腻，且酒花味凸显和麦芽味浓郁。从啤酒厂酿造出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
太原啤酒厂污水处理工程基本流程：天然水 混凝剂过滤→清洁水 消毒剂→饮用水天然水中溶解的主要气体是O2、CO2、H2S。除去水中的固体杂质和悬浮物：常用混凝剂为铝盐(如硫酸铝、明矾、碱式氯化铝等)、三价铁盐等。原理为：Al3++3H2O=Al(OH)3(胶体)+3H+，Fe3++3H2O=Fe(OH)3(胶体)+3H+，生成的胶体能吸附水中的悬浮杂质而沉降，达到净水的效果。消毒：常用的消毒剂为臭氧、二氧化氯等。对自来水进行暴晒是为了除去水中少量的次氯酸。水处理剂能杀菌消毒是因为它具有强氧化性。不能用于自来水的杀菌消毒。O3消毒的反应产物无毒无害。消除水中的异味：活性炭颗粒的比表面积大，吸附能力强，让水通过由细小的活性炭颗粒组成的滤床能够除去水中的异味。活性炭在水的净化过程中只发生物理变化。通入CO2可以除去水中的Ca离子和调节溶液的pH
